LRP与MRP的处理逻辑区别
的有关信息介绍如下:介绍LRP与MRP跑出来的计划,在逻辑上有何区别。
LRP和MRP的核心思想都是按照BOM的数量、提前期进行分解,但一个是全局计划,一个是局部计划,其区别体现在:
1.LRP是面向最终产品的计划分解模式;而MRP是分层的,每级计划都只是针对直接上层的需求进行分解展开,仅仅能够看到两阶的供需关系,无法看到全阶的供需关系,因为每层分解时,对中间的子件都进行了供应政策的应用和优化。
2.MRP是全局的,也就是说会把系统中所有符合条件的预测单、销售订单、发货单、出口订单、调拨单等需求量统一考虑在MRP运算中,要求计划员要站在全局供应满足的情况下来看一笔计划订单,这样分解后的计划订单的数量对于计划员是茫然的,不知道其计算轨迹和路径。此外,如果有插单,一定会有重排建议,未锁定的供应都会因为插单重排而发生变化,一旦混合了供应策略就看不清源头了,这样计划员就更茫然了。
3.LRP是按单的,子件供应只是针对成品订单上母件的;且不考虑供应策略,不分批、不合批,一批对一批,非常清晰地跟踪需求来源;同时允许手工将多个订单合并成一个计划批次进行计算,并保留每个订单自身的供应需求关系;后续生产、委外都会记录该计划批号,进行跟踪,插单时候也不变动原有计划批号的生产安排。
4.MRP由于是全局计划,因此生产计划和采购计划同时产出;而LRP可以先计算生产计划,再计算采购计划,符合企业生产和采购分别由不同角色进行规划的需求。
5.LRP不考虑时栅的逻辑,没有抵消的关系,也不用设置时格,唯一需要考虑的是计划参数如何设置。
6. LRP具有追溯的基本架构:即下达的生产订单、委外订单、采购订单都记录计划批号、来源单据号及来源单据行号。